PE管焊接施工规范及步骤

点击次数:   更新时间:2020-10-21 11:15     来源:未知

 

PE给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒无味、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。
通常情况下,PE管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。
一般规定
PE管焊接是整个施工过程中,最重要的一环,特别在非开挖过程中,如因焊接引起问题损失往往以百万计算。因此在施工过程中,必须步步把关,严格把握施工质量。在整个施工工期中,PE管焊接需采用两种不同的焊接方式。对于小于D63的PE管需采用承插连接,即管道连接均采用管件进行连接。大于D63的PE管则需要采用对接方式进行连接。即管道通过专用焊机通过加热进行连接。
对接方式焊接正确施工方法
一、焊接前准备
1、清洁油路接头,清除管材表面的油污、杂质及毛刺,正确连接焊接各部件;
2、检查清洁加热板,确认电压是否符合焊机要求;
3、检查并清洁加热板;
4、按照焊接工艺正确设置技术参数;
二、管材施工步骤
1、管材装夹就位并清洁端口位置,杜绝残留水质及泥土等杂物;
2、管材铣削与校正,保证场地干净且无障碍。在铣削后杜绝手直接触摸已铣削端口,避免污染。并校正管材端口。避免铣削偏斜加热不到位(一般调整完后应再次铣削管材端面,以确保管材对齐);
3、管材加热,将加热板达到220°时正确放置在两根管材中间进行管材吸热。吸热时切记为拖动压力吸热。吸热时间满足后快速切换加热板,避免放置切换过久端口面热量散失并污染;
4、卷边阶段,通过端口加热后快速将管材对接,直至翻边卷翻至管材外壁(此处不可泄压);
5、冷却阶段,焊接完成后焊接口需要进行冷却确保焊接质量。此过程为自然冷却,不可通过冷水浇灌或其他物理降温。直至管材端口冷却

 

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